Бетон: основные свойства и модификации

ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА БЕТОНА
Бетон – это искусственный каменный материал, получаемый в результате затвердевания рационально подобранной, тщательно перемешанной и уплотненной смеси из вяжущих веществ, воды, инертных заполнителей и – в необходимых случаях – специальных добавок. Смесь указанных компонентов до начала ее затвердевания называют бетонной смесью.
Вяжущее вещество и вода – активные составляющие бетона, которые в смеси обволакивают тонким слоем зёрна заполнителя. Со временем вяжущее вещество затвердевает, превращая бетонную смесь в прочный монолитный камень – бетон. Заполнители (песок, щебень или гравий) занимают до 80-85% объема бетона и образуют жесткий «скелет», препятствующий усадке. Применяя различные заполнители, можно получать бетон с разнообразными физико-механическими показателями.
Прочность. Прочность при сжатии является основным показателем механических свойств бетона. Она определяется пределом прочности при сжатии стандартных образцов-кубов, изготовленных из данной бетонной смеси и выдержанных до испытания в течение 28 суток в нормальных условиях (при t 15-20°С и относительной влажности воздуха не менее 90%). По пределу прочности при сжатии для тяжелого бетона существуют следующие марки: М100, М150, М200, М250, М350, М400, М450, М500, М600, М700, М800.

Одной из наиболее популярных технологий строительства с использованием бетона является монолитно-каркасная
фото: Олег Герасименко

По мнению специалистов, при бетонировании ряда конструкций, например, бетонных дорожных покрытий, важно знать прочность бетона при изгибе. Для этого испытывают образцы-балки. Для обычных железобетонных конструкций широко применяют бетон марок М200 и М250, а для предварительно-напряженных – М350-М500. Бетон марок М100 и М150 используют для подготовки оснований, под фундамент и других массивных монолитных конструкций.
Основными факторами, влияющими на прочность бетона, являются активность цемента, а также соотношение массы воды и цемента в составе бетонной смеси (водоцементное отношение В/Ц или обратное ему цементоводное – Ц/В). Также на прочность бетона определенное влияние оказывает зерновой состав заполнителей и правильность перемешивания его составляющих в бетоносмесителе, когда все зерна заполнителя полностью покрыты слоем цементного теста.
Кроме того, прочность бетона во многом зависит от степени уплотнения бетонной смеси, продолжительности и условий твердения. В благоприятных температурных и влажностных условиях хорошо уплотненный бетон непрерывно набирает прочность в течение ряда лет. При этом в первые 7-10 суток прочность растет довольно быстро, затем, к 28 суткам, ее рост замедляется и, наконец, в возрасте свыше 1 года постепенно сводится на нет. Например, при хранении в нормальных условиях бетонные образцы в течение 7 суток имеют среднюю прочность, равную 60-70% 28-суточной (марочной) прочности, в течение 180 суток, 1 года и 2 лет их прочность соответственно составляет 150, 175 и 200% марочной прочности.
Фактическую прочность бетона в конструкциях определяют испытанием контрольных образцов, изготовленных из той же бетонной смеси и твердеющих в условиях, аналогичных условиям эксплуатации конструкций. Большое влияние на скорость возрастания прочности оказывает температура окружающей среды. При 70-85°С в атмосфере насыщенного пара бетон через 10-12 часов набирает прочность 60-70% марочной. При низких положительных температурах (5-7°С) воздуха скорость возрастания прочности бетона замедляется, а при температуре ниже 0°С твердение прекращается и возобновляется вновь при установлении в окружающей среде устойчивой положительной температуры.
Плотность. Обычный тяжелый бетон не является плотным материалом, поскольку в нем присутствуют поры, образовавшиеся вследствие испарения излишней воды, а также неполного удаления воздушных пузырьков при уплотнении бетонной смеси. Плотность бетона повышается при тщательном подборе зернового состава заполнителей, уменьшении водоцементного отношения и применении пластификаторов, снижающих водопотребность смеси при той же подвижности, а также за счет тщательного уплотнения бетонной смеси. С возрастанием плотности бетона повышаются его свойства: прочность, водонепроницаемость, стойкость к морозам и коррозии и др.
Водонепроницаемость. Плотный бетон при толщине железобетонных конструкций более 200 мм, как правило, является водонепроницаемым. Это свойство бетона характеризуется определенной степенью, то есть величиной наименьшего давления воды, при котором она еще не просачивается через бетонный образец. По этому показателю бетон разделяют на марки: W2, W4, W6, W8, W10, W12, W14, W16, W18, W20, то есть на марки, которые выдерживают давление соответственно не менее 0,2, 0,4, 0,6, 0,8 и т.д.
Для повышения водонепроницаемости бетона применяют специальные покрытия, например, пленки из пластмасс или уплотняющие добавки.
Морозостойкость. По степени морозостойкости тяжелый бетон делят на марки от Мрз 50 до Мрз 800. Для жилых и промышленных зданий обычно используется марка Мрз 50. Высокой морозостойкостью обладает бетон с плотной структурой на низкоалюминатном портландцементе и высококачественном гранитном щебне.
Усадка и расширение. При твердении на воздухе бетон (если он не на безусадочном или расширяющемся цементе) дает усадку, а при твердении во влажных условиях он может незначительно разбухать. Величина усадки тяжелого бетона – обычно около 0,15 мм на 1 метр длины бетонного сооружения, что может повлечь за собой образование трещин в массивных и большеразмерных конструкциях. Для уменьшения усадки следует избегать применения бетонов с большим расходом цемента, при этом необходимо использовать крупные заполнители хорошего зернового состава и обеспечивать влажный режим твердения бетона.
При бетонировании массивных конструкций в первый период твердения бетона возможно его расширение от нагревания теплотой, выделяющейся при взаимодействии цемента с водой. С целью уменьшения тепловыделения необходимо применять цемент с малой экзотермией, а также устраивать температурные швы.
Стойкость к коррозии. Коррозия бетона происходит в результате разрушения цементного камня и обычно сопровождается понижением прочности и водонепроницаемости, а также ухудшением его сцепления с арматурой. Меры предотвращения: увеличение плотности бетона, применение специальных видов цемента (пуццоланового, кислотостойкого, глиноземистого), а также облицовка плотными керамическими плитками, обработка специальными веществами (жидким стеклом с кремнефтористым натрием), покрытие гидроизоляционными битуминозными и пленкообразующими полимерными материалами.
Огнестойкость. Бетон является огнестойким материалом. Однако продолжительное воздействие температур в интервале 160-200°С снижает его прочность на 25-30%. При нагревании свыше 500°С бетон разрушается. Конструкции, подвергающиеся воздействию температур более 200°С, следует защищать теплоизоляционными материалами или выполнять их из жаростойкого бетона.

ТОВАРНЫЙ БЕТОН: АНАЛИЗ СТОЛИЧНОГО РЫНКА
Товарный бетон – это готовая к применению бетонная смесь, которая отвечает запроектированным свойствам по классу и марке. Для подвижных бетонных смесей существует пять основных марок товарного бетона по удобоукладываемости: П1, П2, П3, П4 и П5 (П – пластичность). По мнению специалистов, наибольшим спросом пользуются марки П3 и П4; В7,5П3; В15П3; В20П3; В25П3; В30П3 и В12,5П4; В15П4; В20П4; В25П4; В30П4 (В – прочность). Общая доля этих марок в объеме потребления товарного бетона в Украине составляет около 90%.
Основной особенностью товарного бетона является короткий срок пригодности к использованию. С момента производства до момента укладки в строительную конструкцию должно пройти не более 120 минут. Это обусловлено временем схватывания цемента в зависимости от марки и класса.
По мнению специалистов, технологические свойства товарного бетона могут отклоняться от запроектированных показателей из-за следующих факторов:
– непостоянство качества сырьевых компонентов;
– ошибки в дозировании компонентов (особенно сильно на качество влияет неточность пропорции цемент – вода);
– продолжительность и условия транспортировки;
– качество покрытия дорог;
– нарушение правил работ по перегрузке и укладке смеси в строительные конструкции.
Выполнение всех требований по запроектированным качественным характеристикам товарного бетона очень важно, так как от этого зависит надежность и качество строительных конструкций.
Киев является крупнейшим потребителем данного вида строительных материалов в Украине. За десять месяцев 2005 года доля столичных предприятий в общем объеме производства товарного бетона составила 61%. За три года объемы производства в Киеве выросли практически в два раза с 900 тысяч м³ в 2002 году и до 1,712 миллиона м³ в 2005 году.
Одной из основных причин роста спроса на товарный бетон является то, что в настоящее время в строительстве наиболее широко применяется монолитно-каркасная технология, позволяющая непосредственно на строительной площадке создавать необходимые конструкции (опоры, колонны, стены, перекрытия, тоннели, шахты колодцев, емкости любой формы и т.д.) при помощи системы универсальной модульной опалубки, арматуры и товарного бетона. Объемы использования товарного бетона при такой технологии могут составлять до 1,2 м³ на 1 м² проектной площади застройки.
Причинами роста популярности монолитно-каркасной технологии строительства, по мнению экспертов, являются следующие факторы:
– рост требований к срокам и качеству строительства;
– рост объемов высотного строительства из-за сокращения количества свободных земельных участков и постоянного увеличения их стоимости, а монолитно-каркасная технология очень хорошо подходит для высотного жилищного и коммерческого строительства;
– монолитно-каркасная технология позволяет создавать помещения большой площади и свободной планировки, в настоящее время пользующиеся повышенным спросом.
По словам Татьяны Яцковой, директора по продажам компании «Форум-ДС», «в 2003 году объем строительства жилых домов по монолитно-каркасной технологии в Киеве составлял около 35-40% от общего объема жилищного строительства, то есть около 400 тысяч м³. В 2004 году по такой технологии было построено около 70% высотных жилых домов, и объем потребления товарного бетона в жилищном строительстве Киева составил около 700 тысяч м³ в год».
Кроме применения в монолитно-каркасной технологии, товарный бетон используют: при изготовлении подпорных стен для специальных фундаментов, строительстве метрополитена, дорог и мостов, устройстве свай под фундамент, для производства стеновых и фундаментных бетонных блоков, а также плит перекрытий.
«Учитывая строительство жилых домов, торговых и офисных центров, автомобильных магистралей, транспортных развязок, метрополитена, устройство фундаментов и изготовление блоков, в 2004 году общее потребление товарного бетона в Киеве составило 1,3 миллиона м³, а за 2005 год – 1,427 миллиона м³.
В настоящее время емкость рынка товарного бетона в столице составляет около $65 миллионов. Внедрение современных технологий и увеличение объемов строительства позволяют прогнозировать дальнейший значительный рост потребления товарного бетона в столице, что делает этот рынок очень привлекательным и перспективным», – говорит Татьяна Яцкова.
Необходимо отметить, что рынок товарного бетона имеет сезонные колебания спроса, связанные с изменением объемов строительных работ в течение года. По словам специалистов, пик спроса приходится на период с мая по ноябрь, тогда как в остальное время объемы строительства падают в 2-3 раза, что, в свою очередь, приводит к существенному снижению спроса.

ДОСТАВКА ТОВАРНОГО БЕТОНА
Вопрос организации доставки товарного бетона является крайне важным, так как влияет на расчетные показатели долговечности, надежности и стоимости строительства.
Как уже было отмечено выше, основной особенностью бетона является короткий срок пригодности к использованию, поскольку с момента производства до момента укладки в строительную конструкцию должно пройти не более 120 минут. Это приводит к повышению требований к условиям и срокам транспортировки товарного бетона от производителя к потребителю, которая должна осуществляться в специально оборудованных автомобилях. Нарушение условий транспортировки и несоблюдение срока поставки приводит к ухудшению запроектированных технологических свойств бетона и к снижению качества строительных конструкций.
На практике киевскими фирмами используются три варианта организации работ с товарным бетоном:
1. Когда производством, доставкой и строительством занимаются три разные фирмы. Использование этого варианта, по мнению специалистов, не позволяет управлять ценой и качеством бетона, а также является очень сложным с точки зрения организации работы.
2. Когда производством и доставкой товарного бетона занимается одна компания. В этом случае, как показывает практика, уровень управления процессами производства и доставки значительно выше.
3. Когда все работы по производству, доставке и использованию товарного бетона выполняет одна фирма. В этом варианте также достигается рациональная, экономически гибкая и надежная организация работы, однако он доступен только крупным строительным компаниям, имеющим эффективную систему управления различными направлениями бизнеса.
Как отмечает Татьяна Яцкова, «анализ вышеприведенных вариантов организации доставки товарного бетона показывает, что наиболее приемлемыми являются второй и третий варианты. Однако, из-за больших инвестиционных вложений организовать современное производство и доставку могут только крупные компании с большими финансовыми возможностями.
К тому же, транспортировку товарного бетона можно осуществлять только специализированным транспортом, таким как автобетоносмесители и самосвалы.
По мнению специалистов, собственный парк специализированного автотранспорта позволяет компаниям-производителям товарного бетона обеспечивать своевременные поставки качественной продукции; эффективно управлять системой доставки, минимизируя транспортные затраты; зарабатывать дополнительную прибыль от услуг по доставке.
В целом экспертами прогнозируется дальнейший рост емкости столичного рынка товарного бетона в Киеве, что обусловлено следующими факторами:
– постоянный рост объемов строительства жилых домов, коммерческих объектов и новых промышленных предприятий;
– реализация, а также планирование ряда крупных проектов по строительству дорог в Киеве, новых мостов через Днепр, крупных транспортных развязок, новых станций метрополитена, строительство Дарницкого железнодорожного вокзала, реконструкции аэропорта «Борисполь»;
– повышение популярности монолитно-каркасной технологии строительства жилых домов и коммерческих объектов;
– расширение сферы применения самого товарного бетона.

УЧАСТНИКИ РЫНКА
По оценкам экспертов, в настоящее время в Киеве работает 27 компаний-производителей товарного бетона. Как отмечает Татьяна Яцкова, «общая мощность всех производителей позволяет выпускать около 2 миллионов м³ в год. Так, для сравнения, еще в 2001 году этот показатель составил около 0,9 миллиона м³. На мой взгляд, увеличение объемов производства товарного бетона в столице является результатом быстрого роста спроса на этот вид строительных материалов.
Рост спроса на рынке, в свою очередь, привел к тому, что за последние 3 года многие крупные производители приобрели новое оборудование и нарастили объемы производства. Появились за последние годы и новые компании. В целом, общая доля пяти крупнейших киевских компаний в объеме производства товарного бетона украинского рынка составляет на сегодняшний день около 75%».
Крупнейший производитель товарного бетона в Киеве – ЗАО «Завод ЖБК им. С. Ковальской». То, что ОАО завод является ассоциированным членом ХК «Киевгорстрой», которая выступает его основным заказчиком, дает предприятию значительные преимущества. Кроме того, компании «Завод ЖБК им. С. Ковальской» принадлежит ОАО «Завод ЖБИ-5», который занимает второе место по объемам производства товарного бетона в Киеве. Общая доля этих двух предприятий на столичном рынке составляет 50,92%.
Производственное оборудовние мелких компаний часто является устаревшим и, следовательно, не в состоянии обеспечивать качество бетона в соответствии с современными нормами и требованиями, поскольку не позволяет точно соблюдать дозирование компонентов, не имеет систем непрерывного контроля за водоцементным содержанием в смесях и характеризуется низким уровенем автоматизации производственных процессов.
Технологическое оборудование большинства производителей введено в эксплуатацию в 1960-х годах и ориентировано на выпуск изделий крупнопанельного строительства и сборного железобетона. Производство товарного бетона на таких установках нерентабельно, т.к. они имеют низкую производительность и высокие эксплуатационные затраты.

Объем производства товарного бетона в Киеве за 10 месяцев 2005 года*
Компания-производитель	Объем производства товарного бетона		Доля, %
Компания-производитель	Тысяч тонн^**	Тысяч м³	Доля, %
ОАО «Завод ЖБК им. С. Ковальской»	1316,3	548,5	38,42%
ОАО «Завод ЖБИ-5»^***	429,3	178,9	12,53%
ОАО «Завод ЖБК-1»	354,4	147,7	10,35%
ООО СП «Основа-Солсиф»	250,8	104,5	7,32%
ЗАО «Форум-ДС»	216,4	90,2	6,32%
ООО «Дикергофф (Украина)»	197,9	82,5	5,78%
ООО «Бетон-Сервис»	158,0	65,8	4,61%
ОАО «Завод ЖБК-2»	100,1	41,7	2,92%
«Завод ЖБИ ФПД-4»	83,0	34,6	2,42%
ОАО «Дарницкий завод ЖБК»	72,6	30,3	2,12%
Всего по основным	3178,8	1324,5	92,8%
Всего объем производства в Киеве	3425,7	1427,4	100,0%

^* – Данные Госкомстата Украины
^** – 1 м³ товарного бетона – 2,4 тонны
^*** – ОАО «Завод ЖБИ-5» принадлежит ОАО «Завод ЖБК им. С. Ковальской»

ПЕРСПЕКТИВНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ: ГАЗОБЕТОН
По мнению большинства специалистов, новым перспективным направлением для отечественного рынка бетона и изделий из него может стать газобетон. Как отмечает Татьяна Яцкова, «газобетон постепенно завоевывает все большую долю строительного рынка за счет высокотехнологичных и эксплуатационных параметров. Малый удельный вес, огнестойкость, экологичность, быстрота возводимых конструкций, экономичность – эти свойства позволили газобетону приобрести большую популярность в современном строительстве».
Газобетон представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по объему сферическими порами диаметром до 3 мм. Основными компонентами этого материала являются алюминиевая пудра, кварцевый песок, известь. Однако, помимо классических составляющих, в рецептуру могут входить такие промышленные отходы, как, например, зола и шлаки. Это представляет особый интерес, учитывая естественное стремление производителя к минимизации расходов.
В итоге масса из множества составляющих заливается в стальную форму и после первичного затвердевания разрезается стальными проволоками на блоки, плиты и панели. После этого изделия подвергаются закалке паром в автоклаве, где приобретают необходимую жесткость.
Газобетонные блоки являются легким материалом с высокими прочностными характеристиками и обладают отличными теплоизолирующими способностями. По теплопроводности блоки стандартной толщины (375 мм) эквивалентны 600-миллиметровой кирпичной кладке. Кроме того, газобетон удовлетворяет всем требованиям экологов, так как не содержит никаких вредных для человека компонентов, а также не выделяет в окружающую среду газы и пыль.
По показателям огнестойкости и звукоизоляции газобетон занимает среди стеновых материалов лидирующие позиции. Помимо этого, он влагостоек и не подвержен гниению.
Газобетон представляет собой экономичный и эффективный строительный материал, свойства которого позволяют в сжатые сроки сооружать долговечные промышленные объекты. А благодаря порам в газобетонных блоках достигаются оптимальные показатели температурно-влажностного режима, что особенно важно для жилых домов.
Трудоемкость возведения наружной стены из газобетонных блоков в 1,5 раза меньше, поскольку они легко поддаются обработке (могут выполняться даже ручными инструментами: их можно пилить, сверлить, обтесывать, резать, пробивать гвоздями), возможно строительство конструкции любой степени сложности. Более подробно о газобетоне и его преимуществах мы напишем в одном из следующих номеров.

НАТУРАЛЬНЫЙ ЛИНОЛЕУМ TARKETT
Технология производства натурального линолеума основана на богатом опыте и давних традициях мастерства, насчитывающих более 100 лет. На заводе Tarkett® в г.Нарни, расположенном неподалеку от Рима, натуральный линолеум производится с 1898 года. На сегодня накоплен уникальный опыт и выработано высокое мастерство производства. Результатом разработки новшеств и усовершенствования технологии производства стало создание пяти коллекций линолеума Tarkett®: Veneto, Toscano, Etrusco, Narnidur и Soluzione.
Полная коллекция натурального линолеума Tarkett® предлагает неограниченный спектр возможностей и решений для всех сегментов рынка: образовательных, медицинских, административных учреждений, а также частного жилья. Широкий выбор природных расцветок и оригинальных дизайнов позволяет создать привлекательный интерьер в любом помещении.
Натуральные материалы, используемые в производстве материала, обеспечивают гигиеничность линолеума, делают его «здоровым». Он не содержит никаких искусственных компонентов и активных химических элементов. Натуральный линолеум представляет собой гомогенное однослойное покрытие на джутовой основе. В его состав входят древесная и пробковая мука, льняное масло, смола и натуральные пигменты. Натуральные, подлежащие восстановлению сырьевые материалы создают напольное покрытие, дружественное как для человека, так и для природы.
Уникальная, надежная и проверенная технология Tarkett® по производству гомогенного натурального линолеума гарантирует устойчивость цвета на всей толщине покрытия в течение срока его службы. Новые коллекции разработаны для зон со средней и повышенной проходимостью. Он обладает способностью «залечивать» царапины и следы от сигарет, устойчив к образованию вмятин. Согласно стандарту EN 425 натуральный линолеум также устойчив к воздействию офисных стульев с роликами типа W.
С этого года список преимуществ пополнился еще одним важным пунктом: весь ассортимент натурального линолеума Tarkett® производится теперь с обработкой поверхности XF, обеспечивающей:
– чрезвычайно надежную защиту поверхности;
– превосходное сопротивление истиранию;
– защиту от пятен и воздействия химикатов. Так, после нанесения жидкого щелочного раствора (pH 13) на новый линолеум XF на 24 часа не было отмечено каких-либо видимых изменений поверхности;
– отсутствие необходимости в первоначальном натирании поверхности воском либо полиролью;
– легкую чистку и уход;
– 30-процентную экономию расходов на обслуживание. Например, согласно внутренним расчетам Tarkett затрат на эксплуатацию натурального линолеума за полный срок службы, экономия средств, потраченных на уборку помещения площадью 1000 м² за 10-летний период, составит до 60 000 евро;
– экономию воды, моющих средств и энергии – до 50%;
– низкую стоимость эксплуатационного цикла.
Натуральный линолеум отвечает международным стандартам качества ISO 14001 (Environmental Management System) и ISO 9001 (Quality Assurance System). Он также признан соответствующими государственными органами Украины.
Более подробную информацию, инструкции по укладке и уходу за натуральным линолеумом Вы можете найти на сайтах www.tarkett.com, www.tarkett-commercial.com, или обратиться в наш офис:
«Таркетт Украина»
ул. Старонаводницкая, 13, офис 126-Б, секция «Г»
г. Киев, 01015
тел.: (044) 569-12-21 (*219)
факс: (044) 569-12-18
e-mail: ukraine@tarkett.com" title="Написать письмо">ukraine@tarkett.com

Компания КОНТРАКТСТРОЙ была образована более 10 лет назад и с тех пор прошла успешный путь от небольшой фирмы, занимавшейся поставками напольных покрытий, до одной из ведущих компаний на строительном рынке СНГ. Ее представительства созданы в Киеве, Днепропетровске, Москве, Санкт-Петербурге, Краснодаре, Екатеринбурге, Хабаровске, Астане и др. Ведущие специалисты компании прошли специальное обучение и стажировку в Европе.
Посещая выставки, общаясь с нашими поставщиками, а также дизайнерами и архитекторами из разных стран, мы всегда находимся в курсе последних веяний моды и имеем возможность предложить нашим клиентам актуальную продукцию, соответствующую всем требованиям международных стандартов. Так, новый виток в своем развитии получил натуральный линолеум, о котором шла речь выше. Современные технологии, применяемые компанией Tarkett, вывели этот материал на качественно новый уровень, позволив совместить преимущества натурального продукта с достижениями в области синтетических материалов.
Корпоративная концепция компании КОНТРАКТСТРОЙ основывается на отношениях долгосрочного партнерства с каждым клиентом. Это означает, что наше взаимодействие начинается на стадии проектирования объекта и продолжается после его сдачи. Специалисты компании подбирают программу эксплуатации и ухода за напольными покрытиями индивидуально для каждого помещения, производят ремонт и замену материалов и, наконец, всегда помогают советом.
Компания Tarkett, являющаяся одним из поставщиков фирмы КОНТРАКТСТРОЙ, известна во всем мире своей качественной и современной продукцией. Многие годы сотрудничества с ней дают нам возможность гарантировать качество материала, своевременность поставок, профессиональное консультирование, оптимальные цены для наших клиентов. Особое внимание уделяется помещениям, для отделки которых требуются материалы со специфическими свойствами. Это, в частности, медицинские и фармакологические предприятия, компьютерные и всевозможные аппаратные залы и т.д.
В настоящее время компания КОНТРАКТСТРОЙ предлагает комплексное решение общественного интерьера: напольные покрытия, освещение, отделка стен, обивка мебели, шторы, гардины и т.д.
г. Киев-01133,
бул. Леси Украинки, 26, офис 710
тел./факс: (044) 285-60-04, 285-03-85
г. Днепропетровск-49000,
бул. Катеринославский, 2, офис 608
тел./факс: (0562) 351-505, 362-562

«А.А.ДИАС»: КРИТЕРИИ КАЧЕСТВА ФОРМИРУЮТ РЕПУТАЦИЮ И ИМИДЖ КОМПАНИИ
Количество строительных компаний, предоставляющих свои услуги на рынке недвижимости Украины, увеличивается с каждым годом. Постепенное обострение конкуренции между ними влечет ужесточение требований к качеству реализованных проектов. Поэтому сегодня закрепиться на рынке генподрядных и подрядных услуг в сфере строительства, реконструкции, отделочных и дизайнерских работ могут только те компании, которые ставят во главу угла качество и сроки выполнения работ. Одной из них является «А.А.Диас». О специфике деятельности на отечественном строительном рынке, секретах успешной работы с заказчиками, а также о планах компании на ближайшее будущее рассказывает Артур Азатханян, директор «А.А.Диас».

CP: Охарактеризуйте, пожалуйста, отечественный строительный рынок и уровень конкуренции на нем.
Сегодня на украинском рынке присутствует порядка ста серьезных строительных компаний. Я не беру во внимание компании-«однодневки», которые открываются на 1-2 сезона, зарабатывают деньги и исчезают. Именно от них исходит наибольшая опасность для заказчика, поскольку нет никаких гарантий, что они выполнят весь спектр договоренных услуг качественно и вовремя или выполнят их вообще. Для тех же строительных организаций, которые приходят на этот рынок надолго, работа, выполненная в срок, и высокие критерии качества являются важнейшими параметрами, так как формируют репутацию и имидж компании.
Безусловно, каждая амбициозная строительная компания стремится получить заказ на крупный объект, и именно вокруг таких объектов ведется основная борьба. Однако получить крупный заказ на сегодняшний день не так уж и просто, и на это есть ряд причин. Первая состоит в том, что, несмотря на бурное развитие строительства в Украине, масштабные проекты составляют порядка 20-30% от всего объема возводимых объектов, львиная доля которых реализуется несколькими крупными строительными компаниями, по сути являющимися монополистами на рынке.

Артур Азатханян, директор компании «А.А.Диас»

Вторая – это присутствие так называемой «договоренности», которая по-прежнему используется во время проведения тендеров. Сегодня не все строительные компании участвуют в них открыто и прозрачно, зачастую налаживая контакты с первыми лицами заказчика для получения контракта «через откат», а не в результате честной победы в тендере.
CP: Какие конкурентные преимущества у компании «А.А.Диас» по сравнению с другими строительными организациями, присутствующими на украинском рынке?
Сегодня заказчики отдают предпочтение тем строительным компаниям, которые быстрее, дешевле, качественнее могут выполнить требуемые работы. К тому же, немаловажным моментом является гибкое отношение компании к финансовым проблемам заказчика. Поэтому наша компания всегда ведет поиск более дешевых ресурсов, то есть старается найти качественные материалы по наиболее оптимальной для заказчика цене, которые будут доставлены в срок. Специалисты компании всегда продуманно и грамотно подходят к поставленной задаче, составляют оптимальный план ведения строительных работ и график их финансирования, тем самым помогая достичь не только требуемых результатов, но и сократить сроки, добиться экономии ресурсов, а также повысить качество выполняемых работ.
CP: Но для того, чтобы это качество обеспечить, необходимы квалифицированные специалисты?
Совершенно верно, поскольку именно их опыт и умения в дальнейшем отражаются на эксплуатационных характеристиках здания. Так, на сегодняшний день в компании «А.А.Диас» задействовано порядка ста профессионалов высокого уровня, способных качественно и, при необходимости, в сжатые сроки обеспечить весь комплекс строительных, дизайнерских, отделочных, монтажных услуг, а также порядка 200 сезонных рабочих, что позволяет нам выполнять любой объем работ.
Серьезное внимание в компании уделяется постоянному повышению уровня квалификации наших сотрудников. Мы регулярно проводим специализированное обучение персонала, учитывая опыт ведущих отечественных и зарубежных организаций, практикуя посещение сотрудниками компании различных специализированных выставок, семинаров и т. д.
CP: Какие услуги ваша компания предоставляет сегодня на строительном рынке?
На сегодняшний день наша компания предоставляет следующие услуги:
– генподряд;
– проектное сопровождение;
– новое строительство (многоэтажные дома до 20 этажей);
– реконструкция зданий;
– строительство коттеджей;
– новое строительство (торговых центров, бизнес центров
– капитальный ремонт;
– отделочные работы (внутренние и наружные);
– дизайнерские работы;
– клининговые услуги.
Помимо этого, компания «А.А.Диас» предоставляет услуги по демонтажу всевозможных строительных сооружений различной этажности и сложности исполнения.
Компания имеет в своем распоряжении полный комплекс высокопрофессиональной техники, предназначенной для выполнения демонтажных работ, что опять же говорит о качестве их проведения.
CP: Какие проекты уже реализованы вашей компанией?
В 2005 году «А.А.Диас» претворила в жизнь порядка 70-ти контрактов, что является значимым результатом для молодой компании, поскольку за непродолжительный промежуток времени – четыре года работы на строительном рынке – мы приобрели немалое количество крупных клиентов, среди которых такие организации, как: «ЗЛАГОДА», «КВЕ», «Миллениум», «НЕСТ», Offiсe Solutions, «Профайн Украина», «Ренессанс», «Серевье Украина», «С.И.Т.А. Украина», «ХТ Тропласт Украина», «Универсам ВЫГУРОВЩИНА» и многие другие.
Если в первый год деятельности объем работ, выполненных нашей компанией, составил всего 30 000 гривен, то на второй – уже 3 миллиона гривен, на третий эта сумма шагнула за 6 миллионов гривен, а по прогнозам на 2006 год ожидается объем порядка 10 миллионов гривен.
В целом, наша компания реализует проекты практически во всех сегментах недвижимости. За 4 года деятельности мы принимали участие в строительстве жилых зданий, заводских, складских, офисных, гостиничных и спортивных сооружений, развлекательных и торговых комплексов и т.д.
CP: Над какими проектами компания работает на сегодняшний день?
Сегодня компания «А.А.Диас» в качестве генподрядчика принимает участие в реализации проекта бизнес-центра класса В для «ИПО Банк» по адресу ул. Раисы Окипной, 4-8. Помимо этого, компания взяла на себя внутреннюю отделку здания и благоустройство прилегающей территории.
Недавно мы получили эксклюзивный контракт на реконструкцию, ремонт, отделку и ввод в эксплуатацию сети ресторанов компании «Спирит». На данный момент в разработке находится три из пяти запланированных ресторанов.
К первому сентября намечается сдача сразу двух объектов, в которых мы выполняли полный комплекс отделочных и общестроительных работ, а также работы по благоустройству. Первый – это бизнес-центр «Ренессанс» по ул. Воровского, 24, второй – небольшой ресторан общей площадью 200 м² по ул. Институтской, 25.
На сегодняшний день мы ведем отделочные работы в бизнес-центре «Леонардо» по ул. Богдана Хмельницкого, 17/52-а. Недавно закончили общестроительные и отделочные работы и ввели в эксплуатацию офис издательства «Публичные люди».
CP: Как вы строите свои взаимоотношения с заказчиками?
В нашей компании работе с клиентом уделяется особое внимание. Учитываются разнообразные дизайнерские и технические пожелания заказчика, приветствуется проявление инициативы с его стороны (естественно, в разумных пределах, ведь в некоторых случаях заказчик не является профессионалом в той или иной области). В таком случае специалисты компании обеспечивают клиента всей необходимой информацией, детально объясняя тонкости будущего строительного процесса, а также предоставляют конструктивные советы для принятия оптимального решения в зависимости от особенностей объекта.
То же касается и подбора материалов для строительства и дизайна будущего помещения, а также оптимизации затрат заказчика. Другими словами, компания «А.А.Диас» практикует индивидуальный подход к каждому существующему, а также потенциальному клиенту, руководствуясь принципом: в заказчике нужно видеть, прежде всего, друга. Исходя из вышеизложенного, можно смело утверждать, что имиджем организации является создание своеобразного тандема между заказчиком и подрядчиком.
CP: Какие планы у компании на ближайшее будущее?
Как и любая развивающаяся организация, компания «А.А.Диас» не собирается останавливаться на достигнутом. В первую очередь, мы планируем увеличение объемов выполняемых работ, выход на новых заказчиков, а также освоение региональных рынков, так как сегодня именно в регионах сосредоточено основное количество строительных объектов Украины.
Кроме того, предполагается внедрение новых направлений деятельности, в частности, компания планирует выступить в роли строительно-инвестиционной организации, претворяя в жизнь собственные проекты. С этой целью мы активно ищем свободные для застройки участки в Киеве.

Версия для печати